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金相试样磨抛机使用的注意事项介绍

更新时间:2021-07-12      点击次数:2200
在金相试样制备过程中,试样的磨光与抛光是二项非常重要的工序,通常是采用金相试样预磨机和金相试样抛光机二种设备来完成,为适应工业和科技发展的需要,结合用户的使用要求设计制造成的金相试样磨抛机,可提高试样的磨抛质量和试样的制备效率,是一种理想和功能完善的金相制样设备。
 
磨抛分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有大的磨抛速率,粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使磨抛损伤减到小。
 
金相试样磨抛机使用的注意事项:
 
1.本机必须良好接地,且接地装置可靠。
2.进、排水管要求通畅,各连接部分不能漏水,排水管安装须低于机台位置。
3.每次操作完毕,应做好设备的清洁保养工作,磨抛盘下部水盆不能积存残渣废物。
4.冷却水流入量不能过大,进水管水压不宜过大,砂纸和抛光绒布表面湿润即可。
5.当发现机器有异常声音时,应立即停机进行检查。
 
使用过程中常见的问题分析:
 
(1)工件出现“橘皮”
 
不规则粗糙的表面被称为“橘皮”,产生“橘皮”有许多的原因,常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起,磨抛压力过大及磨抛时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如:磨抛轮磨抛,磨抛轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的磨抛压力会大一些,相对较软的钢材容易发生磨抛过度,研究证明产生磨抛过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。
 
当发现表面质量抛得不好时,可以把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级,然后进行研磨,磨抛的力度要比先前的低一些。以低于回火温度25 ℃的温度进行应力消除,在磨抛前使用细的砂号进行研磨,直到达到满意的效果,以较轻的力度进行磨抛。
 
(2)“磨抛过度”
 
就是指磨抛的时间越长,模具表面的质量就越差。发生磨抛过度有二种现象:即是“橘皮”和“点蚀”。磨抛过度多发生于机械磨抛。
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