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三坐标测量机的原理

更新时间:2021-07-16      点击次数:2656

工零部件和组装精度的一般测量项目有外形、直径、基准面及轴的直角度、轴的圆度、圆柱度等。通常使用游标卡尺或者千分尺进行1次元测量。此类测量方法,以平台和直线导轨为基准面,可以进行复合性的3次元测量,但是,无法应对几何偏差(例如:平面度、平行度、直角度、同轴度等)和曲面形状的精密测量。

   因为CNC加工机床等的普及,生产实践中往往都是上述测量方法无法应对的复杂高精度加工,所以此类测量,正好适用3次元测量仪

   3次元测量仪具有下述测量效果。

(1)3次元测量仪的效果

(1)可以进行复杂形状的测量

   ■ 例如

   以2个基准孔位置为组装基准时,根据组装基准测量形状。

(2)可以提高测量效率

   ■ 解说

   不使用3次元测量仪时,需要正确定位被测物的基准线(面)和测量仪器侧的基准线。但对于3次元测量仪,即使倾斜状态下也可以进行测量。

(3)无需熟练即可进行高精度测量

   ■ 解说

   可以规避测量人员的习性(测量力度的偏差、基准线的定位习惯等)。

(4)可以实现加工中测定。

(5)可以综合处理庞大的测量数据。

(2)3次元测量仪的构成

基本构成由测量机主体、测量探头单元、XYZ轴驱动控制系统、计算机系统、手动操作单元、周边设备组成。

(3)测量原理

使用测头接触测量对象,运用光学尺和激光干涉仪等以3次元空间座标的形式,测量该时的探头座标,并将其作为形状信息使用。因为可以与NC机床一样,使用计算机软件进行驱动控制,同时可以进行庞大测量数据的计算处理,所以能够自动测量包括复杂曲面在内的各种测量对象物。



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