注 意 事 项
1 在使用本仪器前应仔细阅读《使用说明书》, 详细了解仪器操作步
骤及使用注意事项,避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生安全事故。
2 仪器安装调试时请小心地卸去扎带和防震胶带。
3 仪器的电源插座必须用单相三芯插座,接地端必须符合规定的保护接地要求。
4 仪器各电器元件、开关插座安装位置严禁自行拆装,如果擅自拆装,将可能引发事故。
5 仪器在施加或卸去试验力和试验力保持过程中,不可转动变荷手轮或转动旋轮。
6 本单位致力于提高硬度计的质量,不断更新结构,若使用说明书
所述内容与仪器结构略有不同,恕不另行通知,敬请原谅。
目 次
一 简介············································3
二 硬度计的技术参数································3
三 硬度计的安装····································3
四 洛氏硬度········································5
五 维氏硬度········································8
六 布氏硬度·······································10
七 硬度计的保养及注意事项·························12
八 附件(装箱单)··································13
九 维氏硬度对照表(GB/T4340.1)·····················14
一 简介
1 硬度是材料机械性能的重要指标之一,而硬度试验则是判断金属材料或零件质量的重要手段。由于金属的硬度与其他机械性能有相互对应关系,因此,大多数金属材料可以通过测定硬度近似地推算出其他机械性能,如强度、疲劳、蠕变和磨损等。
2电动布洛维硬度计具备了布氏、洛氏、维氏三种试验方法,七级试验力的多功能硬度计,能满足多种硬度测试需求。试验力的加荷、保荷、卸荷采用自动切换机构,试验力变换由手轮的旋转而获得。所以操作简便迅速,除表盘对零外,没有人为的操作误差,具有很高的灵敏度,稳定性,适用于车间和试验室。
二 硬度计的技术参数
1 初试验力:98.07N(10kg) 允差±2.0%
2 总试验力允差:±1.0%
2.1 布氏硬度试验力:306.5N(31.25kg)、612.9N(62.5kg)、1839N(187.5kg)
2.2 洛氏硬度试验力:588.4N(60kg)、980.7N(100kg)、1471N(150kg)
2.3 维氏硬度试验力:294.2N(30kg)、980.7N(100kg)
3 压头规格:
3.1 金刚石洛氏压头
3.2 金刚石维氏压头
3.3 φ1.5875mm、φ2.5mm、φ5mm球压头
4 电源电压:AC220V±5%,50~60Hz
5 延时控制:2~60秒可调
6 压头中心到机身距离:165mm
7 被测试件允许zui大高度:
7.1 测试洛氏硬度:170mm
7.2 测试布氏、维氏硬度:140mm
8 显微镜放大倍率:37.5X、75X
9 硬度计外形尺寸(长×宽×高)520×240×700mm
10 仪器重量约:85kg
三 硬度计的安装
1 硬度计的工作条件
1.1 在室温摄氏10~30度范围内;
1.2 室内的相对湿度不大于65%;
1.3 在无震动的环境中;
1.4 周围无腐蚀性介质。
2 硬度计拆箱
2.1 卸去箱体底部的四个螺母,抬起移开箱体,取出附件箱。
2.2 抬高底板,用扳手将底板下的2只M10螺栓旋出,硬度计与底板脱离,提
出硬度计(注意安全)。
时在工作台适当位置开孔(图1),使螺杆(7)能正常工作。
图1
3 硬度计安放(图2)
硬度计放置妥当后,把上盖(1)和后盖(2)打开。将机体内扣住接长杆(23)上的橡皮筋解去(图4),固定活动部件的白纱带都解去,然后盖好,防止灰尘入内。
图2
1上盖 2后盖 3表盘 4压头止紧螺钉 5压头 6试台 7升降螺杆
8旋轮 9变荷手轮 10触摸面板 11电源插座 12保险丝 13开关 14支架
4 砝码组的安装(图3)
4.1安装砝码时,应使仪器处于卸除试验力状态。
4.2取出附件箱内的砝码组擦净,看清砝码编号。将变荷手轮(9)旋至306处,砝码
按1、2、3、4顺序至上而下逐个放入吊杆(16)托盘上,砝码上两边圆柱销安放在
叉架(18)的凹糟内,0号砝码(15)搁在吊杆上部(当试验力为294.2N(30kg)时,
应把“0号砝码"取下),然后将变荷手轮顺时针转动一周,观察砝码悬空时不得与任
何部件相碰(注意:先将水平校正仪放在工作台上,校准硬度计的水平)。
图3
5.硬度标尺—试验力—砝码工作状态对应关系(表1)
表1
硬度标尺 | 试验力 | 变荷手轮刻值 | 砝码受力(砝码代号) | 备注 |
HV | 294.2N(30kg) | 306 | 5号 | 取下0号小砝码 |
HB | 306.5N(31.25kg) | 306 | 5号+0号 | 将0号小砝码放回原处 |
HRA | 588.4N(60kg) | 588 | 5号+0号+1号 | |
HB | 612.9N(62.5kg) | 613 | 5号+0号+2号 | |
HV,HRB | 980.7N(100kg) | 980 | 5号+0号+2号+3号 | |
HRC | 1471N(150kg) | 1471 | 5号+0号+1号+2号+4号 | |
HB | 1839N(187.5kg) | 1839 | 5号+0号+1号+2号+3号+4号 |
四 洛氏硬度
1 洛氏硬度的技术参数;
1.1 初试验力:98.07N(10kg)
1.2 总试验力:588.4N(60kg)、980.7N(100kg)、1471N(150kg)
1.3 压头:金刚石洛氏压头、φ1.5875mm球压头
1.4 洛氏硬度示值允许误差(表2) 表2
硬度标尺 | 标准块的硬度范围 | 硬度计示值允许误差 |
HRA | 20~≤75HRA | ±2HRA |
>75~≤88HRA | ±1.5HRA | |
HRB | 20~≤45HRB | ±4HRB |
>45~≤80HRB | ±3HRB | |
>80~≤100HRB | ±2HRB | |
HRC | 20~≤70HRC | ±1.5HRC |
1.5 洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围(表3) 表3
标尺 | 压头类型 | 初试验力(N) | 总试验力(N) | 应用范围 |
HRA | 金刚石压头 | 98.07 (10kg) | 588.4 | 硬质合金、碳化物、表面淬火钢、硬化薄钢板 |
HRD | 980.7 | 薄钢板、表面淬火钢 | ||
HRC | 1471 | 淬火钢、调质钢、冷硬铸铁 | ||
HRF | 球压头 φ1.5875mm(1/16英寸) | 588.4 | 铸铁、铝、镁合金、轴承合金、退火铜合金、薄软钢板等 | |
HRB | 980.7 | 软钢、铝合金、铜合金、可锻铸铁、退火钢 | ||
HRG | 1471 | 磷青铜、铍青铜和可锻铸铁 | ||
HRH | 球压头 φ3.175mm (1/8英寸) | 588.4 | 铝、锌、铅等 | |
HRE | 980.7 | 轴承合金、锡、硬塑料等软材料 | ||
HRK | 1471 |
洛氏硬度测试常用标尺为A、B、C三种
2 使用前的准备工作
2.1 被测试件的表面应平整光洁,不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。
2.2 试件的zui小厚度应大于压痕深度的10倍。测试后,试件背面不得有可见的变形痕
迹。
2.3 被测试件应稳定地放在试台上,测试过程中试件不得移动,并保证试验力能垂直
施加工试件上。
2.4 被测试件为圆柱形时,必须使用“V"型试台。当测试HRC、HRA硬度时,试件直
径小于38mm,测试HRB硬度时试件直径小于25mm,其测试结果要进行修正,修正
值均为正值。(表4)
3 洛氏硬度计的操作顺序
3.1 接通电源(11),打开开关(13),触摸面板(10)数码管亮。
3.2 根据被测试件材料的软硬程度,按表3选择标尺,顺时针转动变荷手轮,确定总
试验力。
3.3把压头(5)朝主轴孔中推进,贴紧支承面,将压头柄缺口平面对着螺钉,把压头
止紧螺钉(4)略拧紧,然后将被测试件置于试台(6)上。
3.4 旋轮(8)顺时针转动,升降螺杆上升,应使试件缓慢无冲击地与压头接触,直至
硬度计百分表小指针从黑点移到红点,与此同时长指针转过三圈垂直指向“C"处(当
测试HRB硬度值时,长指针指向“B"处。测试布氏、维氏硬度时,不需对零位),
此时已施加了98.07N(10kg)初试验力,长指针偏移不得超过5个洛氏硬度单位,若
超过此范围不得倒转,应改换测点位置重做。
3.5 转动硬度计表盘(3),使长指针对准“C"位。
3.6 按触摸面板“START"键,电机开始运转,自动加主试验力,总试验力保持时间到,电机转动,自动卸除主试验力。
3.7此时,硬度计百分表长指针指向的数据即为被测试件的硬度值(当测试HRB硬度
时,硬度值从内圈数值中读取)。
3.8洛氏硬度测试的总试验力保持时间为5秒,时间长短由触摸面板的上下键选择。
3.9 反向旋转旋轮,使试台下降,更换测试点,重复上述操作。
3.10 在每个试件上的测试点不少于五点(*点不计)。对大批量零件检验,测试点
可适当减少。 表4
硬度值 | 圆柱形试件直径(mm) | ||||||||||||||
6 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | 32 | 38 | |||||||
洛氏A、C、D标尺的修正量(HR) | |||||||||||||||
20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 | 3.0 2.5 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 | 3.0 2.5 2.0 2.0 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0 | 3.0 2.5 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0 | 2.5 2.5 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 | 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 | 1.5 1.5 1.5 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 | 1.5 1.0 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 0 | 1.0 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 0 0 0 0 | 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0 0 0 0 0 0 0 0 | ||||||
硬度值 | 圆柱形试件直径(mm) | ||||||||||||||
6 | 10 | 13 | 16 | 19 | 22 | 25 | |||||||||
洛氏B、F、G标尺的修正量(HR) | |||||||||||||||
20 30 40 50 60 70 80 90 100 | 5.0 4.0 3.5 | 5.0 4.0 3.5 3.0 2.5 | 5.0 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 | 4.5 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.5 | 4.0 3.5 3.0 3.0 2.5 2.0 1.5 1.5 1.0 | 3.5 3.0 2.5 2.5 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 | 3.0 2.5 2.5 2.0 2.0 1.5 1.5 1.0 0.5 |
4 洛氏硬度示值调整(图4)
硬度计的示值精度已在出厂前校准,若因运输过程中造成的误差,试验人员在了解仪器结构原理的基础上可作适当调整。方法:将上盖取下,如测出示值较标准硬度块低,则先用螺丝片固定M4(24)螺杆,略松螺母,将螺钉(25)顺时针微量旋进(转动半圈,约调高硬度值1度),将百分表零位调准,固定螺杆(24)然后旋紧螺母。再测试示值,直至调整到规定的误差范围内(表2)。如测出示值高于标准块硬度值,则相反方向旋转螺钉。
23 接长杆 24 螺杆 25 螺钉
五 维氏硬度 图4
1 维氏硬度的技术参数
1.1 试验力: 294.2N(30kg)、980.7N(100kg)
1.2 压头:金刚石维氏压头
1.3 维氏硬度测量范围:40HV~1000HV
1.4 维氏硬度计示值误差和示值重复性(表5)
表5
硬度符号 | 硬度块示值 | 示值误差 | 硬度块示值 | 示值重复性 |
HV30,HV100 | 100~250HV | ±2% | ≤225HV | 6% |
300~1000HV | ±3% | >225HV | 4% |
1.5 维氏硬度测量使用5X物镜,测量显微镜放大了75倍。
1.6 用5X物镜时目镜毂轮zui小分度值I=0.002mm
2 使用前的准备工作
2.1 被测试件的表面应平整光洁,不得有污物,必须保证压痕对角线能地测量,光洁度不低于0.8。
2.2 试件应稳定地放在工作台上,接触面必须干净,试验过程中试件不得移动,并保证试验力垂直施加于试件上。
2.3 试件或测试层的厚度至少应为压痕对角线长度的1.5倍,测试后,试件背面不应出现可见变形痕迹。
2.4 压痕对角线平均值与维氏硬度对照表(表11)。
3 维氏硬度计的操作顺序
3.1 取出附件箱内装置,擦静防锈油。将溜板试台(33)与升降螺杆按图装配(图5),旋紧滚花螺母(34)。
3.2 显微镜座(30)插入硬度计左边支架(14)孔中,对准凹坑,旋紧螺钉(28)。
要求显微镜座下平面与试台平行。
26 内照明灯 27支架 28 螺钉 29 测微目镜 30 显微镜座 31物镜
32 试件 33溜板试台 34滚花螺母 35挡钉1 36挡钉2
图5
3.3 将测微目镜(29)插入孔中,并插到底。内照明灯(26)的插头插在机体左面的插座内,内照明灯(26)插入显微镜座(30)孔中,将物镜(31)旋入显微镜座(30)下方。
3.4 把试件(32)置于试台上,将溜板试台(33)移至挡钉2(36)处。
3.5 接通电源,启动开关,数码管亮,内照明灯亮。
3.6 根据被测试件的测试要求,转动变荷手轮,确定试验力294.2N(30kg)或980N(100kg)。
3.7 参照洛氏硬度第四章第3条中的3.3~3.6操作(其中黑色金属,试验力保持时间为10~15秒,有色金属为30±2。)
3.8 压痕测试后,微量下降试台,使试件与压头脱离,将溜板试台与试件一起平稳地移至物镜(31)下,轻靠着挡钉1(35)
3.9 以升降螺杆(7)孔为中心,微微转动溜板试台(33)寻找压痕,并转动旋轮(8)上下升降试台直至在目镜中观察到压痕清晰成像,距焦过程完成,将滚花螺母并紧。
3.10当目镜内的数字或刻线模糊时可调节目镜上的眼罩,这以每个人的视力所定。如果在目镜中观察到的成像呈模糊状或一半清晰一半模糊,则说明光源中心偏离,需转动照明灯(26)光源的中心位置。
3.11 每个压痕测量其两对角线长度,取其平均值,乘上系数查表得硬度值。
3.12硬度测试的平均值与标准块硬度值之差除以标准块硬度值,用百分比表示,为硬 度计的示值误差;硬度值中zui大值与zui小值之差,除以硬度值平均值,为硬度计的示值重复性(表5)。
3.13 例:用5X物镜测量,在294.2N(30kg)试验力作用下测试维氏硬度值(图6)
L=I×n 其中:L——压痕对角线长度(mm)
n——压痕测量实际格数
I —— 测微目镜毂轮zui小分度值,使用5X物镜时,I=0.002mm
则L=0.002×(400-221)=0.358,查(维氏硬度对照表)得:434HV30
六 布氏硬度
1 布氏硬度的技术参数
1.1 试验力:306.5N(31.25kg)、 612.9N(62.5kg)、 1839N(187.5kg)
1.2 球压头:φ2.5mm、φ5mm
1.3 布氏硬度计示值误差及示值重复性(表6)
表6
硬度范围(HBW) | 示值误差(%) | 示值重复性(%) |
≤125 | ±3 | ≤3.5 |
125<HBW≤225 | ±2.5 | ≤3.0 |
>225 | ±2 | ≤2.5 |
1.4 布氏硬度测量范围:8HBW~650HBW
1.5 布氏硬度测量使用2.5X物镜,测量显微镜放大了37.5倍。
1.6 用2.5X物镜时目镜毂轮zui小分度值I=0.004mm
2 使用前的准备工作
2.1 被测试件的表面应平整光洁,不得有污物,必须保证压痕对角线能地测量。
2.2 试件应稳定地放在工作台上,接触面必须干静,测试过程中试件不得移动,并保证试验力垂直施加于试件上。
2.3 试件的zui小厚度应大于压痕深度的10倍。测试后,试件背面不得有可见变形痕迹。
3 布氏硬度计的操作顺序
3.1 布氏硬度操作顺序与维氏相近,区别于:
a.试验力的保持时间;黑色金属10~15秒、有色金属30~35秒,当布氏硬度值小于35时,保持时间60秒。
b..痕测量使用外照明灯。
3.2 布氏硬度测试后,下降试台约20mm再寻找压痕经。
3.3 两相邻压痕中心之间的距离及压痕中心至标准块边缘的距离应大于压痕对角线长度的3倍,每个压痕直径的测量在相互垂直的两个方向上进行。取其平均值,两垂直方向直径之差于其中较短的直径之比不应大于1%。
3.4 硬度平均值于标准块硬度值之差除以标准块硬度值,用百分比表示,为硬度计的示值误差;硬度值中zui大值与zui小值之差,除以硬度值平均值,为硬度计的示值重复性(表6)。
3.5 例:用2.5X物镜测量,球压头φ2.5mm,在1839N(187.5kg)试验力作用下测试布氏硬度值(图7)。
L=I×n 其中L——压痕对角线长度(mm)
n——压痕测量实际格数
I ——测微目镜毂轮zui小分度值,使用2.5X物镜时,I=0.004mm
则L=0.004×(565-281.3)=1.1348,查《布氏硬度对照表》得:175HBW2.5/187.5
七 硬度计的保养及注意事项
1 试验人员应遵守操作规程,能在试验前后经常用标准块校对仪器。不经常使用的硬度计,开机后在标准块上要进行数次的硬度测定,稳定后,再进行零件的测定。
2 硬度块的使用只能在工作面进行,其使用周期为二年。
3 硬度计搬运时,应将接长杆固定,并取下砝码和吊杆,凡取下砝码、吊杆前,应先拔去电源插头。
4 硬度计应保持清洁,试验完后罩上防尘罩。硬度块、球压头使用完毕应涂上防锈油,防止锈蚀。
5 硬度计做好周期检定工作,每年至少一次以保证硬度计的准确性。
6 硬度计常见故障排除
硬度计发生故障时,应与有关单位进行修复,一般常见故障可自行解决(表7)。
表7
现象 | 可能原因 | 排除方法 |
开机时,数码管不亮 | 1 电源不通 2 保险丝熔断 | 1 检查电源线是否导通 2 取出附件箱内的保险丝更换 |
长指针偏移,不对“C"位。 | 调整硬度示值后,会造成长指针的偏移。 | 参阅图4,将螺母(24)略松,微量旋转M4螺钉,表盘对准“C"位,固定螺钉,旋紧螺母。 |
升降螺杆卡住 | 升降螺杆间的配合间隙很小,细小的线头或污垢可能造成卡住。 | 取下升降螺杆保护罩,用干净的布条擦净螺纹,再双手握住旋轮上下拉动升降螺杆(禁用沙纸磨擦螺杆)。 |
硬度示值偏差较大。 | 1 压头损坏。 2.升降螺杆(7)外的保护罩高出螺杆,碰到试台(8)。 3 砝码安装顺序颠倒。 4仪器放置不水平,砝码与机体内壁摩擦。 5总试验力或压头选用错误。 | 1更换金刚石压头或球压头。 2.将保护罩退下,低于升降螺杆上平面,然后拧紧螺钉。 3按图3安装砝码组。 4按第三章第2条中的2.4款要求,用水平仪校准硬度计。 5按要求选用试验力和压头。 |
八 附件(装箱单)
1主机附件箱
序号 | 名称(规格) | 数量 |
1 | 金刚石洛氏压头 | 1只 |
2 | 金刚石维氏压头 | 1只 |
3 | φ1.5875mm、φ2.5mm、φ5mm球压头 | 共3块 |
4 | 大平试台 | 1只 |
5 | 中平试台 | 1只 |
6 | “V"型试台 | 1只 |
标准洛氏硬度块: | ||
7 | HRC 高、低 | 各1块 |
8 | HRB | 1块 |
9 | 标准维氏硬度块 | 1块 |
10 | 标准布氏硬度块 | 1块 |
11 | 0、1、2、3、4砝码 | 共5只 |
12 | 电源线 | 1根 |
13 | 保险丝0.(规格5×20) | 2根 |
14 | 防尘塑料罩 | 1只 |
15 | 布氏硬度对照表 | 1本 |
16 | 产品使用说明书 | 1本 |
17 | 产品合格证书 | 1份 |
` | 名称(规格) | 数量 |
1 | 显微镜座 | 1只 |
2 | 测微目镜 | 1只 |
3 | 2.5X物镜 | 1只 |
4 | 5X物镜 | 1只 |
5 | 溜板试台 | 1套 |
6 | 外照明灯 | 1只 |
7 | 内照明灯 | 1只 |