详细介绍
产品特征:
· 微电脑控制,PVC操作面板,人性化设计
· 严格按照标准设计的试验板和测试砝码,确保检测数据准确性
· 10工位同时测试,经济实用
· P.I.D.高精度控温,温度自我校正,测试结果更精准
· 独立EGO超温断电过载保护,试样坠落时间锁定
· 按照国标、药典规定的镜面不锈钢试验板,经久耐用
· 测试应用:
· WKC-10S恒温胶带保持力试验机适用于胶粘带、标签、橡胶、防水卷材、保护膜等产品在不同温度下的持粘性测试。
WKC-10S恒温胶带保持力试验机技术指标
温控范围:室温 ~ 200℃ PID 控制
控温精度:±0.1℃
砝码:1000g±10g(含加载板重量)
标准压辊:2000g±50g
工位数:10组 (可以选配5组)
计时器:0~9999时,59分,59秒可切换
试 验 板:50(L)mm×50(B)mm×1.5(D)mm
安全装置:设有超温及电热过载自动断电保护设施
机台材质:内部 SUS #304 不锈钢板,外部高级钢板烤漆处理
体积(W*D*H):97×55×110cm
电源:AC220V, 15A
标准配置:主机、试验板及加载钢板各10块、砝码10个、说明书
原理:
把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上,下端悬挂规定重量的砝码,用一定时间后试样粘脱的位移量,或试样脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。
按照GB/T 4851(压敏胶粘带持粘性试验方法)、贴膏剂黏附力测定方法标准设计制造,适用于压敏胶粘带、不干胶、贴膏剂、热溶胶等产品进行持粘性测试试验。
测试原理:
把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上,下端悬挂规定重量的砝码,用一定时间后试样粘脱的位移量,或试样脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。(如图所示)
设计标准:
GB/T 4851 压敏胶粘带持粘性测试方法
JIS Z0237 压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法
ASTM D3654 压敏带剪切粘性的试验方法
操作方法:
1、除去胶粘带试卷外层的3~5 圈胶粘带后,以约300 mm/min的速率解开试样卷(对片状试样也以同样速率揭去其隔离层),每隔200mm左右,在胶粘带中部裁取宽25 mm,长约100 mm的试样。除非另有规定,每组试样的数量不少于三个;
2、用擦拭材料沾清洗剂擦洗试验板和加载板,然后用干净的纱布将其仔细擦干,如此反复清洗三次。以上,直至板的工作面经目视检查达到清洁为止。清洗以后,不得用手或其他物体接触板的工作面;
3、在温度23℃±2℃,相对湿度65%±5%的条件下,按图2规定的尺寸,将试样平行于板的纵向粘贴在紧挨着的试验板和加载板的中部。用压辊以约300 mm/min的速度在试样上滚压。注意滚压时,只能用产生于压辊质量的力,施加于试样上。滚压的次数可根据具体产品情况加以规定,如无规定,则往复滚压三次;
4、试样在板上粘贴后,应在温度 23℃±2℃,相对湿度 65%±5%的条件下放置20 min。然后将试验板垂直固定在仪器的试验架上,轻轻用销子连接加载板和砝码。
5、水平放置仪器,依次将电源开关、加热开关、风扇开关打开,按下计时器上的凸起部位,将时间清零。仪器自动按照预先设定的温度自动开机,直到试验箱内温度恒定到设定值;
6、到达规定时间后,卸去重物。用带分度的放大镜测出试样下滑的位移量,准确至0.1mm;或者记录试样从试验板上脱落的时间。时间数大于等于1h的,以min为单位,小于1h的以s为单位。
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